噴絲頭組件的工作原理介紹

發(fā)布日期：2019-08-15 00:00 來源：http://m.gphjh.com 點擊：

在紡絲時，紡絲溶液或熔體從這些微孔中通過，以細(xì)流狀態(tài)擠入凝固浴或空氣中，即凝固或冷卻成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。分配板把膠液或熔體均勻地分散到許多細(xì)小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲頭較為重要，直接影響成品絲的質(zhì)量。

根據(jù)紡絲方法的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形，故又稱噴絲板，也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑，與纖維品種和紡絲條件有關(guān)，一般直徑為0.2～0.5毫米。紡長絲孔數(shù)一般為幾十孔，棕絲一個孔,紡短纖維孔數(shù)一般多達400～2000。噴絲頭組件主要為帽子形、又稱噴絲帽，也有圓盤形和板形（瓦楞形），用耐腐蝕性強的金鉑合金或鈦、鈮、鉭、不銹鋼等金屬制成。紡制長絲時采用孔數(shù)較少的噴絲帽，但紡短纖維時則需采用大面積多孔噴絲頭,孔數(shù)可達2～15萬之多；由于孔數(shù)甚多，可以采用組合形式分成若干個噴絲頭，配在同一塊不銹鋼底板上。

濕紡噴絲頭的孔徑比熔紡噴絲板的孔徑小,孔徑一般為0.05～0.1毫米。常用的干紡噴絲頭（板）有帽形和圓形兩種，孔徑為0.07～0.16毫米,孔數(shù)為300～1200，由不銹鋼或特種合金鋼制成。

噴絲頭組件