遼寧多綸機(jī)械有限公司
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1.螺桿:采用化纖專用螺桿,具有混煉均勻,配色準(zhǔn)的特點;
2.減速機(jī):采用塑料機(jī)械專用減速機(jī),減速比1:5.8,噪音小,傳動精確;
3.計量泵:采用化纖機(jī)械專用計量泵,2.4cc/rew和1.2cc/rew可選,計量準(zhǔn)確;
4.計量泵傳動部分:采用蝸輪蝸桿減速機(jī),傳動比為1:40,扭矩大,保證計量精度;
5.牽伸部分:采用正壓紡絲牽伸,利用2.2KW高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)壓及風(fēng)速可調(diào)。
6.鋪網(wǎng)部分:采用負(fù)壓吸附,使得牽伸后的絲束穩(wěn)定地吸附在網(wǎng)上,為壓制成品布創(chuàng)造有利條件。
7.軋輥部分:采用無紡布專用軋輥,使所軋的無紡布和生產(chǎn)用無紡布高度接近,便于配色。
8.溫控部分:全部采用智能溫控表,具有控制準(zhǔn)確,可靠性好的特點。
9.壓力控制:采用智能表,實現(xiàn)壓力自動控制螺桿供料。變頻器全部采用知名品牌變頻器,控制可靠性好。
①長絲紡絲機(jī):高聚物切片自料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)后被熔融并由螺桿推進(jìn)經(jīng)導(dǎo)管送入紡絲箱體。熔體在箱體中經(jīng)紡絲泵計量輸送至噴絲頭(板),由噴絲孔擠出的熔體細(xì)流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維,上油后由卷繞機(jī)構(gòu)卷繞在筒管上。長絲噴絲板的孔數(shù)一般為數(shù)孔至幾十孔。紡簾子線時可達(dá)200孔左右,紡棕絲時僅有一個孔,此時熔體細(xì)流用水浴冷卻凝固成絲。熔紡長絲紡絲機(jī)在70年代出現(xiàn)的趨勢是:多頭紡絲,即每個紡絲部位裝有2、3、4、6甚至更多的噴絲頭,以提高機(jī)器的產(chǎn)量;高速紡絲,紡速為3500~4000米/分,甚至高達(dá)5000米/分以上;大卷裝,每一個筒子的卷裝量一般可達(dá)10公斤到數(shù)十公斤;連續(xù)化,紡絲和拉伸在一臺紡絲機(jī)上同時完成,也有把紡絲、拉伸、變形工序都在一臺紡絲機(jī)上完成的(簡稱BCF生產(chǎn)),在丙綸和錦綸生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。這種機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地小、生產(chǎn)效率高。此外,紡絲機(jī)的自動化程度也在不斷提高。
人類初期用自然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在年紀(jì)戰(zhàn)國時已經(jīng)運用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特制造水力紡紗機(jī)。1779年英國人S.克朗普頓發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機(jī)已經(jīng)利用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框?qū)崿F(xiàn)開口動作。1733年英國人J.凱發(fā)現(xiàn)飛梭,打擊梭子,使其高速翱翔,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍進(jìn)步。1785年英國人E.卡特賴特創(chuàng)造動力織機(jī),同年英國建成世界上第一個用蒸汽機(jī)為能源的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點。人類社會的提高跟人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動了紡織機(jī)械的改良。能源改革(以蒸汽能源代替人力、畜力)則奠定了古代紡織機(jī)械的基礎(chǔ)。
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